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   在工業(yè)產(chǎn)品中，軸類鍛件的用途十分廣泛，它的作用是支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。按軸類鍛件結(jié)構(gòu)形式不同，一般分為      光軸、階梯軸和異性軸三類；或者可以分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類鍛件是旋轉(zhuǎn)體兩件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋以及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類鍛件可以分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸用軸承支撐，與軸承配合的軸端稱為軸頸。軸類鍛件加工的工序確定原則
    在加工時(shí)，加工順序的安排應(yīng)根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位加緊的需要來考慮，重點(diǎn)是兩件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按一下原則進(jìn)行：
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位于加緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
2、先進(jìn)行內(nèi)形、內(nèi)腔加工工序，后進(jìn)行外形加工工序。
3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
4、在同義詞安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工作剛性破壞小的工序。

    在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、新進(jìn)設(shè)備的引用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。