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更新時(shí)間:2021-07-16 11:00:01
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鍛件熱處理工藝使得材料獲得優(yōu)良性能,是機(jī)械制造工業(yè)中的關(guān)鍵工序,熱處理工藝是使金屬材料獲得優(yōu)良性能的重要手段之一.鍛件熱處理是鋼在固態(tài)下力,加熱到預(yù)定的溫度,保持一定的時(shí)間,然后以某種冷卻方式冷卻來(lái)的一種加工工藝。其工藝過(guò)程是:加熱—保溫—冷卻。
金屬熱處理的目的就是使金屬材料、制品的局部或整體的性能得到改善;熱處理工藝方法,就是將金屬加熱到預(yù)定溫度保溫一定時(shí)間然后進(jìn)行冷卻的過(guò)程。對(duì)于鋼鐵的加熱來(lái)說(shuō),“溫度”是第一重要的,也是最為敏感的,溫度的準(zhǔn)確確定是熱處理的第一步?!凹訜釙r(shí)間”的長(zhǎng)短與不同的鋼種、爐型、裝爐等有關(guān)。有些人對(duì)此不是十分重視,往往僅從硬度上衡量,但是其他力學(xué)性能上往往存在潛在的不合格因素, 只有使用了以后才能知道熱處理質(zhì)量的好壞?!八俣取痹跓崽幚砉に囘^(guò)程中是最難掌握且十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié),這個(gè)技能的掌握需要 較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際訓(xùn)練和摸索,而且需要較好的理論基礎(chǔ)作為支持, 才能得到提高。熱處理工藝過(guò)程的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律包括:鋼件的加熱轉(zhuǎn)變,理論依據(jù)是鐵碳相圖;鋼的冷卻轉(zhuǎn)變,包括珠光體轉(zhuǎn)變、馬氏體轉(zhuǎn)變、 貝氏體轉(zhuǎn)變、回火轉(zhuǎn)變,理論依據(jù)是CCT、TTT以及淬透性曲線等。根據(jù)鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制訂的具體熱處理加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式等參數(shù),就是熱處理工藝參數(shù)。
熱處理工藝中的三要素是溫度、時(shí)間、(加熱和冷卻)速度。這三個(gè)要素貫穿于熱處理技術(shù)工人或技術(shù)人員的操作技能訓(xùn)練的整過(guò)程,是熱處理工藝人員成才的關(guān)鍵.相同材料的零件,因其大小、形狀不同,熱處理的效果就不同。
①尺寸效應(yīng):鋼材的力學(xué)性能隨其形狀、尺寸的改變而變動(dòng)。 通常是尺寸愈大,在相同的冷卻介質(zhì)中熱處理的淬透深度變淺,力 學(xué)性能愈低。
②質(zhì)量效應(yīng):指鍛件的質(zhì)量(重量)不同,熱處理的最終結(jié) 果不同,尤其在淬火工藝中表現(xiàn)最明顯。通常工件直徑越粗,越難 以淬透。工件越大,淬火越難。質(zhì)量不同造成的熱處理結(jié)果差別就大質(zhì)量效應(yīng)是從工件大小的角度分析淬火效果。淬透性是從鋼材 的材料角度分析淬火效果。淬透性好的工件的質(zhì)量效應(yīng)就小,也就 是說(shuō),淬透性能改善質(zhì)量效應(yīng)。
③形狀效應(yīng):指淬火效果受零件形狀的影響,棒、板、球的 形狀不同,它們的淬火效果不同,此外,相同零件上的不同淬火部 位的冷卻方式有差異,淬火效果也不同。工件的“尺寸、質(zhì)量、形狀”就是工件的三要素。
在編制熱處理工藝規(guī)范時(shí),熱處理工藝三要素必須和熱處理工件三要素結(jié)合起來(lái),不能分割,參閱各種手冊(cè)中熱處理CCT、 TTT等曲線時(shí)更不能忽略熱處理鍛件的三要素,以及工件的表面和工件心部的加熱、冷卻中的溫度差異。
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