国产办公室秘书无码精品99-亚洲av永久无码精品-尤物yw午夜国产精品视频-国产亚洲精品久久久久久

 我公司為降低高頸薄壁法蘭鍛件的生產(chǎn)成本，提出了一種管坯鐓鍛法蘭件的新工藝。法蘭連接具有可靠的強(qiáng)度、良好的密封以及方便的安裝、拆卸、維修等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、石油等管道零部件之間的連接鍛造工藝能有效改善原材料的組織，且流線分布合理，鍛件性能好，故法蘭件通常通過(guò)鍛造制坯、機(jī)械切削加工和熱處理的傳統(tǒng)加工工藝來(lái)制造，即可獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品。本文針對(duì)一種F92材質(zhì)的用于輸送低壓氣體的化工管道用法蘭零件，經(jīng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求、生產(chǎn)批量和鍛造成形特點(diǎn)等因素進(jìn)行綜合分析，提出以管材為坯料、鐓鍛成形法蘭鍛件的新工藝，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
     法蘭鍛件屬于薄壁高頸類法蘭，即筒部壁厚薄、高度高的特征明顯。其鍛件成形可采用多種工藝實(shí)現(xiàn)：①采用自由鍛成形，通過(guò)下料、墊環(huán)鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔、整圓等工序完成，這種方法存在沖孔廢料大、鍛件尺寸公差大、工序多、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)；②采用胎模鍛成形法蘭鍛件，采用這種方法生產(chǎn)效率有所提高，但同樣存在沖孔廢料大、鍛件尺寸精度低的缺點(diǎn)；③采用模鍛成形，這種方法雖然避免了上述缺點(diǎn)，但需大噸位模鍛設(shè)備，并增加沖連皮工序，鍛件成本增高。可見，采用實(shí)心棒材作坯料，均存在工序多、生產(chǎn)效率低、材料利用率低、成本高的問(wèn)題。經(jīng)查閱文獻(xiàn)和工藝計(jì)算分析，本文提出了一種對(duì)管坯進(jìn)行鐓鍛成形法蘭的新的工藝，即使管坯在模具內(nèi)一端發(fā)生鐓粗小變形，成形法蘭的筒部，另一端發(fā)生鐓粗大變形，成形法蘭的法蘭盤，從而得到此類法蘭鍛件。該方法工藝簡(jiǎn)單，無(wú)連皮，不需大噸位鍛造設(shè)備，適合中小型企業(yè)采用，盡管管材和模具成本較高，但由于鍛件批量大，生產(chǎn)效率高，故生產(chǎn)利潤(rùn)還是可觀的。

  根據(jù)零件尺寸精度和表面粗糙度等技術(shù)要求，按添加模鍛件內(nèi)、外表面機(jī)械加工余量２.５mm，形成的法蘭鍛件，采用整體閉式模鍛方式，內(nèi)、外模鍛斜度?。薄?。采用鋸床下料，以保證坯料尺寸精度；采用中頻感應(yīng)爐加熱，減少加熱工序中的氧化皮產(chǎn)生。鍛造溫度范圍為1100℃～950℃。因摩擦壓力機(jī)的打擊行程是隨鍛件變形力變化的，可實(shí)施多次打擊，并設(shè)有頂出裝置，故閉式模鍛通常在摩擦壓力機(jī)上進(jìn)行。摩擦壓力機(jī)上使用的模鍛模通常采用帶導(dǎo)向裝置的模架結(jié)構(gòu)，本文采用了導(dǎo)筒式模架結(jié)構(gòu)型式。采用管坯鐓鍛法蘭鍛件，工序少，所需設(shè)備噸位小，非常適合鍛造溫度范圍窄的不銹鋼法蘭鍛件的生產(chǎn)。該工藝生產(chǎn)效率高，成本低，在實(shí)際生產(chǎn)中具有一定的應(yīng)用價(jià)值。